چاپ سه بعدی و ساخت نمونه اولیه

امروز چاپ سه بعدی بطور معمول برای ساخت نمونه اولیه (Prototype) استفاده می شود. مزایای آن عمدتا در کاهش قابل توجه زمان مورد نیاز برای توسعه نمونه اولیه و ارائه محصول به بازار است. شرکت Stratasys، رهبر بازار چاپ سه بعدی، بر اساس تجربه مشتریان خود زمان کاهش ۹۶ درصدی را برای طراحی صنعتی تخمین زده است جایی که فن آوری چاپ سه بعدی با مدل سازی رسی جایگزین می شود. همچنین صرفه جویی ۷۵ درصدی در زمان در این فن آوری در جایگزین برش لیزر دو بعدی در صنعت هوافضا، و صرفه جویی ۴۵ درصدی در زمان در قالب گیری تزریق ابزارسازی CNC.

با این حال، نمونه اولیه تنها یکی از کاربردهای چاپ سه بعدی است. در برخی از حوزه های تخصصی، مانند دندانپزشکی، استفاده از این فن آوری در محصولات نهایی محبوبیت فراوانی دارد. درجه سفارشی سازی چاپ سه بعدی آن را برای استفاده در ساخت نمونه اولیه تجهیزات پزشکی ایده آل ساخته است و در حال حاضر این یکی از بخش های عمده برای توسعه این فن آوری در ساخت قطعات نهایی است.

چاپ سه بعدی و فرآیند طراحی محصول

چاپ سه بعدی در مهندسی فرآیند طراحی محصول هنوز در ابتدای راه است، با این حال مزایای آن در حال حاضر برای بسیاری از شرکت ها قابل مشاهده و ملموس شده است. بسیاری از شرکت های و سازمان های بزرگ و معتبر دنیا همانند جنرال الکتریک، بوش، دل، ای جی، فیلیپس، ناسا، مایکروسافت و بسیاری دیگر از فن آوری چاپ سه بعدی در فرآیند طراحی محصول بهره مند می شوند و این نشان می دهد که شرکت های مهندسی به درک درستی از قابلیت ها و توانایی های چاپ سه بعدی در فرآیند طراحی محصول رسیده اند و از امکانات جدید و بیشماری که این فن آوری پیش روی آن ها می گذارد به خوبی استفاده می کنند. با این حال این گسترش آن به مهندسین جسوری نیاز دارد تا با نگرشی جدید و پیشرو طرح های خود را با استفاده از فن آوری چاپ سه بعدی ارائه دهند. این تغییر در فرآیند های طراحی نیازمند زمان و سرمایه گذاری است، اما با این حال راه بسیار روشنی را در آینده پیش روی آن ها قرار می دهد.